對(duì)輥擠壓造粒機(jī)價(jià)格_對(duì)輥造粒機(jī)生產(chǎn)廠家_對(duì)輥顆粒機(jī)工作原理

河南山德機(jī)械生產(chǎn)的新型對(duì)輥擠壓造粒機(jī)（對(duì)輥顆粒機(jī)），是我公司自行開發(fā)的新一代有機(jī)肥擠壓造粒設(shè)備。該有機(jī)肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)，新穎實(shí)用，耗能低。

新型對(duì)輥擠壓造粒機(jī)主要用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度專用的復(fù)混肥（包括氯化銨、硫酸銨、有機(jī)肥、生物肥）等，特別是稀土、鉀肥、碳銨等系列復(fù)混肥的造粒。

新型對(duì)輥擠壓造粒機(jī)（對(duì)輥顆粒機(jī)）

新型對(duì)輥擠壓造粒機(jī)與傳統(tǒng)造粒機(jī)對(duì)比

1、進(jìn)料口加裝攪拌裝置，有效確保勻速進(jìn)料。

2、箱體主架加油自清料裝置，紡織物料粘連輥皮。

3、輥皮間隙調(diào)整采用逐級(jí)變檔調(diào)整，確保間隙勻稱，操作方便。

4、輥皮對(duì)正采用齒輪內(nèi)花鍵調(diào)整，確保對(duì)正整齊不錯(cuò)位。

新型對(duì)輥擠壓造粒機(jī)（對(duì)輥顆粒機(jī)）

山德對(duì)輥擠壓造粒機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、成球率高達(dá)95%以上，顆粒度好；

2、成品顆粒無需二次干燥，常溫生產(chǎn)，含水分低；

3、一次擠壓成型，生產(chǎn)效率高；

4、產(chǎn)品顆粒多種形狀、大小可供選擇。

新型對(duì)輥擠壓造粒機(jī)（對(duì)輥顆粒機(jī)）

對(duì)輥顆粒機(jī)工作原理

粉狀物料經(jīng)加料器定量、均勻地加入料斗，使料斗內(nèi)保持穩(wěn)定的料位。粉狀物料經(jīng)強(qiáng)制喂料器脫氣、預(yù)壓后均勻加入到軋輥的弧形槽口，根據(jù)對(duì)顆粒產(chǎn)品規(guī)格的要求，在軋輥表面開有按一定規(guī)格排布的模穴，當(dāng)物料進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后逐漸被軋輥咬入，隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減小而被壓縮，并達(dá)到成形壓力的大值。

粉狀物料在壓縮過程中，分子間的距離減小，而范德華力增強(qiáng)。當(dāng)物料過了最大壓縮區(qū)后，由于物料自身的彈性恢復(fù)，完成自動(dòng)脫模過程，從模穴中脫落而成所需的軋片，然后進(jìn)入破碎造粒機(jī)。在造粒過程中無需或只需加入少量黏結(jié)劑，因此，保持了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。造粒后的顆粒物料經(jīng)篩分得到合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的均勻的顆粒狀產(chǎn)品，篩下的粉料再返回喂料器重新利用。

新型對(duì)輥擠壓造粒機(jī)（對(duì)輥顆粒機(jī)）

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)組成

1、前置輸送器：為保證擠壓造粒系統(tǒng)的給料連續(xù)性，給料設(shè)備可選用振動(dòng)輸送器或螺旋輸送器，合適的喂料速度可保證喂料錐斗內(nèi)一定的料位。

2、強(qiáng)制錐螺旋喂料機(jī)構(gòu)：采用強(qiáng)制喂料機(jī)構(gòu)易于控制給料速度，增大咬入角，增加產(chǎn)量，減少咬入?yún)^(qū)的滑移情況。更重要的是物料在強(qiáng)制喂料機(jī)械內(nèi)可以部分地預(yù)先脫氣并壓實(shí)，從而使產(chǎn)品質(zhì)量有很大的改觀。、

3、擠壓軋輥機(jī)：一對(duì)相向旋轉(zhuǎn)的軋輥，采用雙軸輸出減速機(jī)及鼓齒聯(lián)軸器，有效地保護(hù)軋輥及主軸不受損傷，提高了傳動(dòng)效率。

4、造粒機(jī)：由切碎箱體、切碎主軸、十字旋轉(zhuǎn)刀片與梳齒板構(gòu)成破碎室，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸作高速旋轉(zhuǎn)將片狀物料破碎。

新型對(duì)輥擠壓造粒機(jī)（對(duì)輥顆粒機(jī)）